Fókuszálnak a magas minőségre és kivitelezésre, a maximális pontosságra és az optimális használhatóságra.

Ezt a tényt nemcsak a mûtrágyaszóró gépek, illetve a mûködésük során szerzett termelői vélemények, hanem szerkesztőségünk dániai gyárlátogatása során szerzett tapasztalatai is alátámasztják.

Michael Lond, a gyár marketing menedzsere és a Bogballe magyarországi forgalmazója, a Szegána Kft. ügyvezetője, Nagy Miklós kísért végig bennünket a gyárban.

A mai napig családi tulajdonban lévő cég 1934-ben alakult, a gépgyártásuk és kereskedelmük 1950-től specializálódott a mûtrágyaszórókra.

A termelés  92%-át 85 országba exportálják. A gyár zöldmezős beruházással épült, 16 ezer nm fedett területtel 75 embert foglalkoztat.

A Bogballe mûtrágyaszórók nemcsak szántóföldre, hanem gyümölcsösökre és szőlőültetvényekre is kiterjeszthetők. A gépek konstrukciós kialakítási elve lehetővé teszi, hogy akár egyedi igényeket is ki tudjanak elégíteni, elsősorban a tartálykapacitás és a szórási  munkaszélesség  növelése terén!

A szélső táblarészek optimális szórásképének technikai kialakításával a BOGBALLE új utat nyitott és vált elsővé e téren.

Az új fejlesztések közül kiemelkedők az L-sorozatú mûtrágyaszóró gépek, amelyek elsősorban kis- és közepes táblaméretû farmok igényeihez lettek igazítva. Ez az 500–2050 literes tartálymérettel és a 10–24 méter széles szórási szélességgel jellemezhető. A fedélzeti komputer kezelése rendkívül egyszerû, mégis praktikus áttekintést ad a farmer számára a legfontosabb munkafolyamati mutatókról. A szükséges beavatkozások elektromos és hidraulikus úton az Uniq Calibrator vezérlőegységgel összhangban valósíthatók meg. A helyspecifikus, illetve precíziós tápanyag-kijuttatás megvalósítását egy PDA rendszer végzi GPS szoftver segítségével.

Az anyagkezelés felhasználási optimalizálását és minőségi kivitelezését egy igen modern lézervágó berendezés alapozza meg, amelynek mûszaki megbízhatósága kiválónak minősíthető. A korrózióproblémák elkerülése érdekében a cég teljesen saját fejlesztéssel kialakított egy olyan utómegmunkáló berendezést, amely lényegében az éles sarokvonalak lekerekítését végzi nagy hatékonysággal és igen finom, az eredeti lemezével megegyező felületminőség biztosításával. A gyártás egyik kulcstényezője a hegesztés, amelyet néhány illesztési pont kivételével teljes mértékben robotok végeznek. Nemcsak az anyagok szerkezeti ellenőrzése, hanem azok minőségi felületkezelése, illetve festés előtti tisztítása rendkívül magas színvonalú. Ezek sorából kiemelkedő az ún. hét fokozatú előmosás, amelyet intenzív szárítás követ (az egyes géprészek több, mint 300 m hosszú konvejor pályán haladva kapják a kezeléseket). Ezt követően kerül sor az elektrosztatikus, magas hőfokon történő porszórásos festékfelvitelre, amely rendkívül ellenálló réteget jelent minden egyes alkatrészen (1. kép).

A BOGBALLE mûtrágyaszóró gépek erőssége a hajtómû, a hajtásrendszer és elemeinek kialakítása. Ennek lényege, hogy a hajtómûben nincs olaj, a különböző fogaskerekek és forgórészek kenését egyszeri zsírzással oldják meg. Ezt a kenést egyedi, manuális technikával a gyárban végzik el  (2. kép).

A hajtómûvek a csatlakozó alkatrészek tökéletes izolálása után kerülnek próbapadra, ahol ellenőrzik a rendszer hatékonyságát, még zajszintmérővel is (3. kép)!

A cég teszt-laboratóriuma Európa egyik legmodernebb, nemzetközileg is elismert vizsgálati létesítménye. Gyakorlatban is láthattuk a számítógépes vezérlésû, automatizált rendszer mûködését, amelynek eredményeképpen azonnal ellenőrizhetjük is az adott mûtrágya és szóróberendezés összhangját reprezentáló kereszt-, és hosszirányú szórásegyenletesség alakulását.

A cikk szerzője: G.A.