Az alkalmazás további szempontja, hogy az élelmiszergazdaság megfelelő minőségû növényi eredetû alapanyagainak termelése során igen fontos a különböző környezetbarát hozamfokozó anyagok felhasználása, ami célszerûen a mikroöntözés különböző változataival oldható meg.

A csepegtető és mikröntöző rendszerek alkalmazásában, beleértve a felhasznált eszközök sokféleségét is, folyamatos, dinamikus fejlődés figyelhető meg.

A mikroöntözés fogalomköre

A mikroöntözés kis vízmennyiségek koncentrált adagolása a talaj felszínére, vagy a gyökérzónába, cseppekkel, kis vízsugarakkal, vagy finom permettel. A vízszétosztást kifolyóelemek, vagy kis méretû szórófejek végzik. A mikroöntözés számos különálló módszert, vagy azok kombinációit összesíti, pl:

csepegtető öntözés,

felszín alatti öntözés,

permetező öntözés,

A mikronötöző rendszer adott területet öntözését végző, többnyire állandó telepítésû, szabadföldi, vagy zárttéri (növényházi) növények öntözésére létesített berendezés együttes. Részegységenként a

            víznyerés (vízkivétel),

            vízszállítás,

            vízszétosztás, és az

            automatizálás funkciói szerint tagolható.

Felhasználási terület:

A mikroöntöző rendszerek nagyobb méretekben mezőgazdasági növények, kisebb méretekben parkok, sportpályák, díszkertek, egyéb zöldfelületek öntözésére használatosak.

A legegyszerûbb (legolcsóbb) megoldás kézi mûködtetésû eszközökből, szerelvényekből tevődik össze.

Automatikus üzemû telep létrehozása olyan esetekben célszerû, ahol az öntözővízzel együtt vegyszeradagolás (chemigation) is történik.

A legtöbb esetben szükséges szûrőberendezések beépítése, az öntözővízben lévő nemkívánatos anyagok elválasztása céljából.

A mikroöntöző rendszerek minősége a beépített vízszétosztó elemek méretszabatosságával, és a mûködő rendszer üzembiztosságával jellemezhető.

Olyan esetekben, amikor a növények víz és tápanyag-ellátottsága csak az öntözéstől függ, az üzembiztosság alapvető követelmény.

A vízszétosztó elemekkel kapcsolatos mûszaki követelmények

a vízszétosztás egyenletessége,

a méretszabatosság,

tervezett kibocsátási egyenletesség,

megengedhető nyomáskülönbség.

Vízszétosztó elemek

A vízszétosztó elemek ismertetését, értékelését a gyártótól és a kialakítási megoldásoktól függetlenül, a mûködés módja szerint csoportosítva végezzük.

Egyenes, és spirális áramlási pályás elemek.

A szárnyvezetékben áramló víz a csővezetékhez csatlakoztatott kis keresztmetszetû kifolyóelemen (csövön) keresztül jut ki a talajra. A kiadagolt víz mennyisége a rendszer nyomásával, és a kifolyócső keresztmetszetével határolható be. A kifolyócső használható egyenes csőként, vagy spirál alakú kivitelben. A szokásos belső átmérő 0.5-1.5 mm.

Az alkalmazás előnyei:

- az elemekkel ellátott szárnyvezeték hidraulikai méretezése egyszerû,

- az elemek térfogatárama (vízszállítás) tág határok között változtatható,

- a szerelés, kezelés egyszerû,- a berendezés olcsó,

- az esetleges eltömődés könnyen megszüntethető, szükség esetén cserével,

- a kifolyóelemekkel ellátott szárnyvezeték tetszőleges helyzetben felszerelhető, a vezeték helyzete a nedvesítés helyét nem befolyásolja,

- felszín feletti, és felszín alatti öntözésre egyaránt alkalmazható,

- tápanyag-visszapótlásra is alkalmazható.

Hátrányok:

- Az elemek a szennyeződés minden formájára (mechanikus, biológiai, kémiai) érzékenyek, a rendeltetésszerû, zavarmentes üzemeltetés érdekében hatásos szûrésre, vízkezelésre van szükség.

Iránytöréses vízszétosztó elemek:

A nemzetközi gyakorlatban az áramlás irányát gyakran megváltoztató, és ezáltal a nyomásenergia csökkenését előidéző csepegtetőelemeket gyártják és használják a legnagyobb számban.

Az iránytöréses elemekben a víz az öntözőcsőből a kifolyóelemek labirint járatán keresztül jut a kiömlő nyíláshoz.

Az alkalmazás előnyei:

-az elemek viszonylag nagy átfolyó keresztmetszetei (φ=1-2 mm) miatt az eltömődésre nem érzékenyek,

- némelyik megoldásnál a kifolyó elemek több nyílással készülnek , melyekhez kapillár csövek is csatlakoztathatók, így kombinált rendszerbe is beépíthetők,

- a megfelelően méretezett és szerelvényezett szárnyvezeték tápoldatozásra is alkalmas,

- „in line”, szerelt, vagy beépített elemekkel ellátott szárnyvezeték felcsévélhető, tehát a telepítés egyszerûbb.

Hátrányok:

- az elemek általában meghatározott vízszállításra készülnek,

- az elemek több darabból készültek, szerelésük, kezelésük bonyolultabb,

- elsősorban sík területen alkalmazhatóak, hullámos területen használatuk korlátozott,

- eltömődés esetén csak szétszereléssel tisztíthatóak, ez azonban nem mindig megvalósítható,

- a kifolyóelemek szárnyvezetékhez viszonyított helyzete nem közömbös, a nedvesítés helye általában nem változtatható.

Porlasztásos elemek;

Ide sorolhatók a különböző szerkezeti megoldású, ütközőlapos, ütközőkúpos, vízsugaras, vagy valamilyen körforgó elemmel ellátott vízszétosztó elemek. A kilépő keresztmetszet átmérője általában φ= 1-2 mm.

Az alkalmazás előnyei:

- a nagyobb kifolyó keresztmetszet miatt eltömődésre nem érzékenyek, általában csak a darabos szennyeződések kiszûrése szükséges,

- a víz kémiai szennyezettségére nem érzékenyek,

- felszíni vízforrásokból is táplálhatók, üzemeltetésük biztonságos.

Hátrányok:

- a viszonylag nagy térfogatáram miatt nagyobb keresztmetszetû szárnyvezetékek szükségesek,

- lejtős terepen telepítve figyelembe kell venni a szintkülönbség okozta nyomásváltozásokat,

- az esetleg eltömődött elemek tisztíthatóak, de ez időigényes feladat,

- bonyolult kialakításuk miatt (több darabból állnak) drágák,

- az elhelyezés módja kötött, minden elemet függőleges helyzetben rögzíteni kell.

Kiegyenlített vízszállítású elemek;

Azokat a mikronötöző elemeket soroljuk ide, amelyek külön beavatkozás nélkül, bizonyos nyomáshatárok között közel azonos mennyiségû vizet képesek kiöntözni.

Az alkalmazás előnyei:

- a terepegyenetlenségekre nem érzékeny,

- olcsó, könnyen kezelhető,

- tápoldatozásra alkalmas,

- szerelése egyszerû, a szárnyvezetéken tetszőleges helyzetben rögzíthető.

Hátrányok:

- üzemeltetéséhez az öntözővíz szûrés szükséges,

- a szilárd és biológiai szennyezettségre érzékeny,

- a nedvesítés helye nem változtatható,

- eltömődés esetén nem tisztítható, csere szükséges.

Szivárogtató csövek:

Ebbe a kategóriába tartoznak a teljes felületükön szivárogtató (porózus falú) csövek, valamint a dupla falu tömlők, melyeket a külső, és belső csőfalon váltakozva perforáltak.

A szivárogtató csövek zöldfelületek nedvesítésére használhatóak előnyösen. Felcsévélhetőek, szállításuk, telepítésük egyszerû. Felszín felett, és talajfelszín alatt egyaránt használhatóak.

Vízszétosztó elemek kiválasztása

A hazai, és nemzetközi piacon beszerezhető ismertebb mikroöntöző elemek kiválasztásához szükséges főbb teljesítmény és minőségi adatokat táblázatokban közöljük.

Szûrőrendszerek

A szûrőrendszerek alkalmazásának célja az öntözővíz szemcsés, lebegő, egyéb, stb. szennyeződésének elválasztása és eltávolítása, a hatékony, kockázatmentes felhasználás érdekében. A szûrők méreteinek meghatározásánál az adagolóelemek gyártóinak ajánlásait, valamint a kiszûrendő anyag tulajdonságait kell elsősorban figyelembe venni. A leggyakrabban használt megoldás a szitaszövetes szûrőberendezés, amelynél az elválasztást fémből, mûanyagból, vagy textilből készült szûrőfelület végzi. A lamellás szûrőknél egymáshoz szorított rovátkolt lemezekből álló szûrőgyertya végzi a szûrést.

Tápoldatozók alkalmazása

A mikroöntözési eljárásokhoz, tápoldatozó készülék csatlakoztatása is ajánlható. A vízszétosztás egyenletesség paramétereit követi az adott koncentrációjú oldott anyag eloszlásának egyenletessége. A tápoldatozó készülékek aktuális áruk mellett viszonylag rövid idő alatt megtérülő beruházásnak tekinthetők. Alkalmazásukkal megvalósítható a növények igénye szerinti harmonikus víz- és tápanyag adagolása. Ilyen esetekben természetesen igen szigorúan be kell tartani a növénytermesztés technológiai fegyelmét. Ez részben azzal biztosítható, hogy a víz és a tápoldat keverékeket szûrik, és az anyagáramlásokat ellenőrzik. A szigorú technológia betartásához és a megfelelő víz- és tápanyag adagok szabályozására programozható számítógépeket is használhatnak, de egyszerûbb esetekben a helyes üzemeltetés egyszerû időméréssel is ellenőrizhető.

Megfelelő adagolórendszer és öntözőberendezés kiválasztásával és összeépítésével, hatékony automatikus öntözésirányítással biztosítani lehet, hogy a növény megfelelő időben jusson a kellő mennyiségû tápanyaghoz és vízhez.

Alkalmazása a felhasználói igények kielégítésén kívül, a munkaminőség javításával a környezetterhelés csökkenését eredményezi.

A piac igényeit figyelembe véve nagy jelentősége van a termékminőség biztosításának, amelynek egyik alapvető feltétele az öntözéses termelés.

1 táblázat. Vízszétosztók minôségi jellemzôi. Csepegtetôelemek.

A. Önszabályozó nélkül.

Gyártó	Típus	Rögzítés (1)	Térfogat-áram, qv	Nyomás	Egyenletesség		Eltérés a nyomás függvényében,		Minôsítés (2)
			(dm3h-1)	(bar)	CV (%)	(%)	K	x
NETAFIM	2 l/h	I	2	1	1.7	+9.0	0.66	0.516	NJ
	4 l/h	I	4	1	3.1	+6.3	1.28	0.513	NJ
	2 l/h	Cs	2	1	7.1	+16.0	0.71	0.509	J
	4 l/h	Cs	4	1	5.4	+2.7	1.31	0.490	J
LEGO	L 416	I	4	1	1.6	+1.9	1.08	0.577	NJ
	P 4	Cs	4	1	2.9	-2.5	1.17	0.518	NJ
	SD 162	B	2	1	1.9	-20.9	0.44	0.550	NJ
	D 220	B	2	1	1.3	-25.4	0.42	0.540	NJ
KEY CLIP	2 l/h	Cs	2	1	14.2	-12.5	0.31	0.861	K
(J.H. Agrotec)	4 l/h	Cs	4	1	7.5	-8.7	0.60	0.783	J
TURBO KEY	2 l/h	Cs	2	1	6.6	+4.1	0.57	0.561	J
(J.H. Agrotec)	4 l/h	Cs	4	1	2.7	+0.1	1.15	0.546	NJ
IN LINE	2 l/h	I	2	1	3.3	+8.3	0.66	0.519	NJ
(Irrifrance)	4 l/h	I	4	1	2.1	+6.7	1.27	0.524	NJ
BIP	2 l/h	Cs	2	1	4.0	+30.6	0.71	0.530	NJ
(Irrifrance)	4 l/h	Cs	4	1	2.8	-6.2	1.12	0.520	NJ
GANA	4l/h	Cs	4	1	10.4	+18.4	0.62	0.781	K
KULKER	122	I	2	1	1.7	-4.2	0.53	0.546	NJ
	162	I	2	1	1.9	+7.6	0.60	0.544	NJ
	124	I	4	1	0.9	-8.4	1.14	0.506	NJ
	164	I	4	1	1.7	-6.8	0.93	0.600	N

2. táblázat. Vízszétosztók minôségi jellemzôi. Csepegtetôelemek.

B. Önszabályozóval.

Gyártó	Típus	Rögzítés (1)	Térfogat-áram, qv	Nyomás	Egyenletesség		Eltérés a nyomás függvényében,		Minôsítés (2)
			(dm3h-1)	(bar)	CV (%)	(%)	K	x
NETAFIM	RAAM	B	2.2	0.25-4	3.9	+8.3	2.42	-0.005	NJ
	4 l/h	Cs	4	0.5-4	3.1	+0.25	5.58	-0.049	NJ
KEY EMITTER	4 l/h	Cs	4	1-3	6.0	-9.6	1.87	0.293	J
TURBO KEY	4 l/h	Cs	4	1-4	6.2	-13.2	5.91	-.20	J
REGLAIX	3 l/h	Cs	3	1-5	3.9	+9.0	3.12	0.056	NJ
KULKER	Sully	Cs	2	1-4	3.2	+6.3	1.84	0.034	NJ
	Sully	Cs	4	1-4	3.6	-3.1	3.27	0.062	NJ
FRANCE ARROSAGE	APR2	Cs	2	0.6-4	9.4	+45.0	3.27	-0.052	J
PLASTIF	4 l/h	Cs	4	1-4	1.9	+2.3	4.26	-0.005	NJ
STALAX	115115	Cs	4	0.5-3	4.0	+1.5	3.26	0.065	NJ
ROYAL FLUSH	5 l/h	Cs	5	0.8-4	4.8	-4.9	4.21	0.0264	NJ
AGRIFIM	APC 10	Cs	4	0.5-4	10.8	+0.2	2.54	0.052	K
KATIF	2 l/h	Cs	2	0.5-4	3.1	+14.5	2.09	0/026	NJ
(Plastro)	4 l/h	Cs	4	0.5-4	2.9	+0.4	4.67	-0.047	NJ
SOIF	G32	Cs	3.6	1-4	5.1	+9.0	2.77	0.092	J
AID Autoflush	No2	Cs	6	1-6	3.6	-19.0	5.22	0.016	NJ
PLASSIM	2 l/h	Cs	2	0.5-4	2.9	-9.3	1.81	0.015	NJ
FLAPPER	1 US gph	Cs	3.785	1-3
	2 US gph	Cs		7.57	1-3

3. táblázat. Vízszétosztók minôségi jellemzôi. Mikroszórók.

A. Önszabályozó nélkül.

Gyártó	Típus	Rögzítés (1)	Térfogat-áram, qv	Nyomás	Egyenletesség		Eltérés a nyomás függvényében,		Minôsítés (2)
			(dm3h-1)	(bar)	CV (%)	(%)	K	x
MICROJET	fekete	Cs	20	1	1.7	-6.5	5.73	0.516	Nj
(Andrag)	kék	Cs	30	1	1.9	+9.9	10.11	0.513	NJ
EINTAL	700 fekete	Cs	40	1	2.8	11.0	12.73	0.548	Nj
MIDJET	narancs	Cs	30	1	1.5	+16.4	10.98	0.504	NJ
(Irrifrance)	kék	Cs	40	1	0.8	+3.2	13.21	0.497	NJ
NOVOJET (Azalbert)	20 l/h	Cs	20	1	1.7	+6.8	6.15	0.546	NJ
MINIJET	kék	Cs	30	1	6.7	+5.9	10.78	0.458	J
(Séti)	piros	Cs	40	1	2.5	-3.7	12.24	0.502	NJ
B. Önszabályozóval.
MAMTAZ	kék	Cs	40	1-6	6.5	+3.8	48.29	-0.071	J
7700	zöld	Cs	70	1-6	5.8	+1.8	55.77	0.088	J
(Dan)	narancs	Cs	90	1-6	4.9	+0.1	76.17	0.062	NJ
	sárga	Cs	120	1-6	5.3	-6.8	89.05	0.078	J

Gödöllő, 2004. 04. 26.

A cikk szerzője: Dr. Cserhidy Attila