A következőkben a vetőgépekkel szemben támasztott szabvány által előírt követelmények, a kukorica szemenként vető gépek főbb jellemzői, mûszaki paraméterei és technikai megoldásai kerülnek bemutatásra, előre kihangsúlyozva azt, hogy az ismertetésben szereplő vetőgépek elsődlegesen a szemes- és silókukoricák vetésére készülnek, azonban többségük – csoroszlyák, vetőtárcsák, vetőkocsi-felszereltség stb. cseréjével – más növények (pl. napraforgó, cukorrépa, babfélék) magvainak vetésére is alkalmassá tehető.
Szemenként vetés és követelmények
A széles (30–76,2 cm) sortávolságú kapásnövények vetése az ágazati termesztés egyik legfontosabb technológiai mûvelete, s a vetéstechnika az eredményes szántóföldi növénytermesztés meghatározó eleme. Ezen növények megfelelő időben és magszámmal, szemenként, közel azonos magtávolságra végzett hibátlan vetése egyenletes fejlődést, egyöntetû növényállományt biztosít, végső soron pedig jobb minőségû, nagyobb hozamú termést eredményez. Szemenkénti vetésről akkor lehet beszélni, ha a vetőgép a növény meghatározott sortávolsága mellett – ez a kukoricánál és a napraforgónál általában 70; 75; 76,2 cm – a vetőmagvakat még a soron belül is egymáshoz közel azonos, előre beállított tőtávolságra és mélységbe, szemenként helyezi a csoroszlyák által nyitott barázdákba, majd csírázásukhoz megfelelő talajréteggel takarja be azokat.
A szántóföldi szemenkéntvető gépekkel szemben támasztott üzemeltetési, agrotechnikai és mûszaki követelményeket az MSZ 19104/1-79 Országos Szabvány tartalmazza, amelynek előírásai közül a legfontosabbak a következők:
• a gép legyen alkalmas a szabványok szerinti kalibrált és osztályozott (kukorica, cukorrépa, szója és napraforgó) vetómagvak szemenkénti vetésére, a szabványban meghatározott minőségû mûtrágya, valamint granulált, normál nedvességtartalmú gyomirtó és rovarirtószer egyidejû kijuttatásával is;
• a vetőgép vetésre alkalmas talajokon max. 5%-os lejtésig legyen üzemeltethető;
• a sortávolság napraforgónál 50; 55; 70 vagy 76,2 cm; kukoricánál 70 vagy 76,2 cm legyen, illetve a gépek biztosítsák ezen sortávolságok beállítási lehetőségeit;
• a gépek szemenként és megfelelő vetéspontossággal vessék ki a különböző méretû és alakú vetőmagvakat. A hiányhelyek (magkihagyások) és kettős vetések aránya együttesen max. 5% (napraforgónál max. 8%), a tőtávolságértékek gyakorisága a ± 20%-os névleges tőtávolság-tartományban minimum 60% legyen;
• az egyszemes vetések aránya kukoricánál min. 95% legyen;
• a vetőgépek a magvakat a talaj állapotának megfelelően beállított vetési mélységben helyezzék a tömörített nedves barázdafenékre és aprómorzsás, porhanyított talajréteggel takarják be azokat. A beállított vetési mélység ± 1 cm-es sávjában legyen az elvetett magvak 95%-a (napraforgó esetében 100%-a). A vetési mélység 3–10 cm között több fokozatban (min. 1 cm-enként) legyen állítható;
• a gépek munkaszélessége, sortávolsága a termesztéstechnológiák más (sorközmûvelő, betakarító) gépeihez igazodjon;
• a vetőgépek a kívánalmaknak megfelelően széles skálán biztosítsák a kivetendő mag távolságának (kukoricánál és napraforgónál 10–40 cm közötti) beállítási lehetőségeit;
• a magsérülés aránya, ha a vetőszerkezet mechanikus, max. 1%, ha pneumatikus, max. 0,2% (napraforgó vetőmagvak esetén max. 0,5%) lehet;
• az igényektől függően a vetőgépek rendelkezzenek a vetéssel egy menetben talajfertőtlenítőszer, gyomirtó-szer és starter-mûtrágya kijuttatására alkalmas adapterekkel;
• a kukorica és napraforgó szemenkénti vetőgépre vetésellenőrző mûszer legyen felszerelhető;
• a gép(ek) feleljen(ek) meg a munkavédelmi és biztonságtechnikai követelményeknek;
• a gépek legyenek alkalmasak a nagyobb (8–12 km/h) munkasebességekkel is végezhető vetésre, így a nagyobb területteljesítményekre;
• a technológiai és mûszaki üzembiztosság min. 0,95, míg az összesített üzembiztosság min. 0,90 értékû legyen.
Az előzőekben felsoroltakból látható, hogy az egyes követelmények igen szigorúak, s a gépeknek egyidejûleg több feltételt is biztosítaniuk kell. Ezeken túlmenően külön gazdaságossági előny, ha ugyanazon vetőgépek más-más szántóföldi növények magvainak vetésére is egyaránt alkalmazhatók.
A vetőgépcsaládok általános csoportosítása
A szemenkénti vetőgépek esetében többféle csoportosítás lehetséges, a vetés technikai megvalósítása szempontjából alapvetően mechanikus vagy pneumatikus vetőszerkezetû változatok vannak. Ezeken belül a mechanikus vetőszerkezetûek (6 és 12, esetleg 18 soros változatai) elsősorban a cukorrépa vetésében használatosak, míg a pneumatikus vetőszerkezetûek 4–6–8–12 soros változatait a kukorica, napraforgó, szója és babfélék vetésére alkalmazzák. A sorok száma egyben a gépek vetőelemeinek (vetőkocsijainak) számát is meghatározza, és az egyes elemekre felszerelhető kiegészítő részegységek a hagyományos, a mulcs-, vagy direktvető technológiai változatokban is biztosítják a gépek alkalmazhatóságát. A vetőgépek tömege elsősorban munkaszélességüktől (vetőelemeik számától) függ, azoban az egy sorra eső géptömeget (kg/sor) az adott vetőgép alkalmazási körülményei – pl. mulcs- v. direktvetés –, ill. a kiegészítő berendezésekkel való felszereltség határozzák meg.
Az erő+munkagép kapcsolat függesztett vagy vontatott (ritkán féligfüggesztett) lehet. Mivel a vetőgépek üzemeltetéséhez aránylag kis vonóerőigény szükséges, a 6-soros gépek az általánosan használt 60 kW motorteljesítményû erőgépekkel (pl.: MTZ-80) üzemeltethetők, azonban a 8–12 soros gépekhez már 80–130 kW motorteljesítményû traktorok szükségesek. A pneumatikus vetőszerkezetek mûködéséhez szükséges vákuumot (vagy levegőnyomást) a traktorok TLT-jéről, hidraulikus rendszeréről – kardántengely vagy hidraulikus szivattyú segítségével – meghajtott ventilátor biztosítja. A gépek vázát merev vagy teleszkópos, illetve fel/behajtható gerendelyek képezik, így a megengedett szélességi méreten belül a gépek szállítása, közlekedése megoldott. Egyes nagyobb munkaszélességû vetőgépek külön szállítókocsin szállíthatók vagy hossztengelyük irányában – szállítókerekeken – vontathatók.
A gépek egyes vetőkocsijai a paralelogramma felfüggesztésből, a vetőszerkezetből, magládából, a csoroszlyákból, a magtakaró/talajtömörítő kerekekből állnak. A vetőelemek paralelogramma felfüggesztésével a vetőszerkezet talajkövetését, az egyenletes mélységû maglehelyezést segítik elő. Egy-egy vetőelem a (21–58 dm3-es) magládát, a vetőházat, a vetőmagkamrában lévő maglesodró/leválasztó szerkezeteket, illetve az egyes magvakhoz igazodó, különböző furatszámú/furatátmérőjû vetőtárcsákat foglalja magába. A vetőcsoroszlyák cserélhetőek, tárcsás (ikertárcsás) vagy csúszó (késes) kialakításúak. A barázdába hullott magvakat – rugófeszítésû – takaró lapátok vagy keskeny magnyomó kerekek takarják be a felső aprómorzsás talajréteggel, majd a különböző megoldású (pl.: „V” elhelyezésû, sima v. fogazott, MONOFLEX, stb.) tömörítő kerekek tömörítik vissza a talajfelszínt.
A szemenként vető gépek zártszelvényû vázát gumiabroncsozású járókerekek támasztják alá. A kisebb munkaszélességû gépeken két járókerék található meg, de a szélesebb gépek 4–6 járókerekes változatúak. A vetőszerkezetek meghajtását is ezek a járókerekek biztosítják, vannak azonban elemenkénti elektromos motorokkal meghajtott vetőszerkezetek is. A tőtávolságok beállítása lánckerekek cseréjével, több fokozatú hajtómûvel vagy a kettő kombinációjával történhet meg. A vetőszerkezeteket mûködtető hajtásátvivő berendezések biztonsági kapcsolókkal vannak ellátva, amelyek megakadályozzák az egyes szerkezeti egységek túlterhelését, törését. A gépek mechanikus átváltású vagy hidraulikus mûködtetésû nyomjelzőkkel vannak ellátva.
A gépgyártók a vetéssel egy menetben kiegészítő mûveletek elvégzésére – starter mûtrágya, talajfertőtlenítőszer, gyomirtó vegyszer kijuttatására – alkalmas adapterekkel is felszerelik vetőgépeiket, amelyeket alapgépeikhez (legtöbször) opcióban ajánlanak. Ismeretesek olyan megoldások is, amikor mûtrágya-kijuttató berendezést nem a vetőgépre, hanem az üzemeltető erőgép mellső függesztésére kapcsolják, s a mûtrágya a központi (celláskerekes) adagolószerkezettől pneumatikus úton (nyomó légárammal) jut el a hátsó függesztésû vetőgép elemenkénti mûtrágya-kijuttató csoroszlyáihoz.
A kiegészítő adapterek adagolószerkezetei általában mechanikus rendszerûek, toló- vagy bütykös-hengeres megoldásúak (résszabályozásúak), de vannak pneumatikus rendszerû, központi adagolós kivitelek is. A kiegészítő adapterek tartályai mûanyagból (üvegszállal erősített polyészterből) készülnek, s az adagoló szerkezetektől mûanyag csővezetékeken – sávosan – kerül a mûtrágya/talajfertőtlenítőszer a csoroszlyákhoz. Az adagolószerkezetek meghajtását is a járókerekekről biztosítják, s a kijuttatható tápanyag, herbicid vagy inszekticid mennyisége tág határok között változtatható.
A kukorica szemenkénti vetőgépek kiegészítő berendezései közé tartoznak a vetést ellenőrző készülékek. Ezek a vetőcsoroszlyánál – vagy a vetőtárcsánál – elhelyezett (fotocellás vagy opto-elektrikus) magérzékelőkből, a soronkénti – fény és hang hibakijelzőkből, valamint az üzemeltető erőgép vezetőfülkéjében lévő monitorból állnak. Ezek a berendezések az egyszerû – csak az egyes vetőelemenkénti magkihagyást jelző – készülékek mellett fedélzeti komputeres megoldásúak is lehetnek (vetési sebesség, területteljesítmény kijelzés, üzemóra-számlálás, kiadagolt magmennyiség megadása stb.).
A táblázatban az elmúlt évben a legnagyobb darabszámban forgalmazott kukoricavető gépek főbb mûszaki adatai, hazai forgalmazói kerültek feltüntetésre. A felsorolás a gépek alfabetikus sorrendjére és nem az eladott darabszám szerinti sorrendre vonatozik.
Kukorica szemenként vető gépek főbb jellemzői, mûszaki paraméterei és technikai megoldásai
1. táblázat
Mutatók megnevezése |
Mutatók értékei/lehetséges mûszaki megoldások |
Jellemző paraméterek |
|
Munkaszélesség |
(1,5) – 3,0 – 4,5 – 9,0 – 9,14 – (13,5) [m] |
Sorok száma |
4 – (5) – 6 – (7) – 8 – (9) – 12 – (18) [db] |
Jellemző sortávolságok |
(30) – (37,5) – 70 – 75 – 76,2 – (80) [cm] |
A magtartály térfogata (elemenként) |
21 – 58 [dm3] |
A vetőgépek tömege |
340 – 5135 [kg] |
Teljesítményigény |
20 – 150 [kW] |
Üzemeltetési sebesség |
~ 6 – 12 [km/h] |
Átlagos üzemi teljesítmény |
~ 1,0 – 8,0 [ha/h] |
Jellemző mûszaki megoldások |
|
Traktorkapcsolat |
függesztett v. vontatott |
Vetési mód |
szemenkénti |
Vetőszerkezet rendszere |
mechanikus v. pneumatikus (szívó v. nyomó légáramú) |
Vetőszerkezet hajtása |
járókerékről (központilag) v. soronként, elemenként elektromos motorokkal |
Csoroszlya kialakítás |
tárcsás (ikertárcsás) v. csúszó(késes) |
Magtovábbítás módja |
gravitációs v. nyomólégáramú |
Adagolás és elosztási módok |
soronkénti adagolás és elosztás, vagy központi adagolás soronkénti elosztás |
Magtartály kialakítás (elhelyezés) |
soronként (elemenként) v. a vetőgépen központosítva |
Mélységállítási módok |
mechanikus v. kombinált (mech.+hidr.) |
Nyomjelzők kialakítása |
tárcsás v. ékes (lándzsa alakú) |
Nyomjelzők mûködtetése |
mechanikus v. hidraulikus úton |
Kiegészítő berendezések |
mikrogran. és mûtrágya kijuttató + herbicid kijuttató, vetésellenőrző berendezés |
Vetőelem összeállítása |
normál (hagyományos) v. mulcs vetéshez, direktvetéshez |
Talaj visszatömörítés |
gumi nyomókerék, fogazott v. sima „V” nyomókerék, MONOFLEX v. FARMFLEX tömörítőkerék, stb. |
Gerendely kialakítás |
merev (fix) és egy v. két oldali teleszkópos, horizontális v. vertikális összecsukás |
Kukorica szemenként vető gépek főbb mûszaki adatai és hazai forgalmazói
2. táblázat
Vetőgép gyártó és típus (család) |
Sorok száma |
Munka-szélesség |
A gépek tömege |
Teljesítmény-igény |
Gyártó ország |
Hazai forgalmazó(k) |
– |
(db) |
(cm) |
(kg) |
(kW) |
– |
|
AMAZONE ED 301/901 |
4-6-8-12 |
300-900 |
690-2000 |
50-120 |
Németország |
IKR Rt. |
ACCORD Optima (NT) |
3-4-5-6-8-9-12 |
300-930 |
700-1980 |
44-110 |
Németország |
KVERNELAND Hungária Kft. |
BECKER Aeromat M |
4-6-8-12 |
225-825 |
580-3150 |
60-100 |
Németország |
Vektor Rt. |
BREVIMACC MS 4100/8230 ES |
4-6-8 |
300-600 |
450-1440 |
37-75 |
Olaszország |
AGRÁCIÓ Kft. |
GASPARDO Dorada (SI; SP; ST) |
4-6-8 |
300-600 |
600-2375 |
40-90 |
Olaszország |
INTERAT Rt. |
INO A4R; 6R; 12R; 18R |
4-6-12-18 |
300-1350 |
460-1300 |
38-100 |
Szlovénia |
AGROSET Bt.; AGRO-SAT 2000 Kft. |
JOHN DEERE 1710; 1730; 1750; 1760 |
6 (+3 – +5) 12 |
457-914 |
1300-4660 |
60-130 |
USA |
KITE Rt. |
KLEINE Multicorn, (Syncro-drive) |
4-6-8-12 |
300-930 |
500-2400 |
43-110 |
Németország |
RAIFFEISEN Agrárház Kft. |
KUHN Maxima; Planter 2; Junior |
6-8-12 |
450-900 |
720-2430 |
48-120 |
Franciaország |
IKR Rt.; KITE Rt. |
KÜHNE Cyclon |
6-12 |
457-914 |
2625-5135 |
75-105 |
Magyarország |
KÜHNE Rt. |
MASCAR Futura (Maxi); Futura |
4-5-6-8 |
300-900 |
570-1650 |
35-110 |
Olaszország |
AGRIFER 21 Kft. |
MONOSEM NG (Plus Pro); NX |
4-6-8-12 |
300-910 |
572-3740 |
44-150 |
Franciaország |
AXIÁL Kft. |
PRECISA P (-T; XL; XL-T) |
4-5-6-8-12 |
300-600 |
250-1370 |
60-150 |
Olaszország |
VEKTOR Rt. |
SFOGGIA Delta; Gamma, Sigma |
4-6-8-12 |
280-850 |
340-2600 |
30-103 |
Olaszország |
AUDITKER Kft.; DANUBIUS-MARKET Kft. |
SP; SPC; SPCC |
4-6 |
280-450 |
400-1000 |
20-59 |
Románia |
AGRÁCIÓ Kft.; HANKI-KER Kft. |
VOGEL-NOOT Master (P) |
4-6-8-12 |
230-850 |
620-1590 |
45-103 |
Ausztria |
VOGEL & NOOT Mezőgépgyár Kft. |
Megjegyzés: Forrás: Mezőgazdasági gépek katalógusa, 2003.
A cikk szerzője: Dr. Fûzy József